Úvod
Racionálny spôsob opracovania súčiastok po rezaní laserom, plazmou, kyslíkom, resp. po strihaní a vysekávaní.
Problematika vyrezávania plechových súčiastok modernými ale aj konvečnejšími metódami prináša v každom prípade potrebu odstraňovania oxidačnej vrstvy z reznej hrany resp. nežadúcich „nalepených“ okují a strusiek vznikajúcich pri reznom procese, alebo tiež odstránenie ostrých hrán po rezaní.
Spoločnosť LISSMAC, SRN prišla na trh s novou technológiou zlepšenia kvality povrchu a rezných hrán po rezaní laserom, plazmou alebo kyslíkom. Vyvinula pritom niekoľko variant zariadení, ktoré umožňujú danú problematiku ku spokojnosti zákazníka spoľahlivo a efektívne riešiť. V nadväznosti o doplnenie zariadenia o dopravníky a manipulátory, tak ponúka možnosť komplexného riešenia pracoviska, ktoré dokáže znížiť náklady až o 60% oproti klasickým brúsiacim postupom.
Pri nasadení tejto technológie do procesu zákazník už nepotrebuje ďalšie opracovanie vyrezávanej súčiastky, zvyšuje kvalitu svojej práce a zabezpečuje vysoké uspokojenie zákazníka pri opakovanej zákazke.
Popis a základná charakteristika
Všetky zariadenia majú spoločné konštrukčné črty:
- opracovanie vnútorných aj vonkajších rezných hrán z obidvoch strán na jeden krok
- nezmenená hrúbka súčiastky
- suchý proces
- jednoduchá údržba
- nízke prevádzkové náklady
Konštrukčne sú navrhované v dvoch základných vyhotoveniach pre šírku 1000 a 1500mm. Kartáčový a brúsny stroj umožňujú opracovanie súčiastok do hrúbky 20mm, kombinovaný stroj až do hrúbky 120mm. Dĺžka súčiastok nie je obmedzená, ale pri dlhých súčiastkách sú prídavné stoly a dopravníky potrebné.
